超声波焊接机定期保养先容
来源:未知  发布时间:2016-02-24 23:44  点击:
一、超声波焊接机保养
1、底模保养方法:
保养周期为每个月一次。检查网纹是否磨损,焊接效果是否良好,有无虚焊、打皱、粘料现象,各焊点压印是否均匀。客户可根据需要更换,用复写纸检查调整底模的水平度。
2、变幅杆、换能器保养方法:保养周期为每个月一次。检查法兰盘压块螺丝无松动,对紧固的变幅杆和焊头连接面加硅油。
3、焊头保养方法:正极单层极耳6万次,负极单层极耳3万次,正极多层极耳2万次,负极多层极耳1万次。检查网纹是否磨损,焊接效果是否良好,有无虚焊、打皱、粘料现象,各焊点压印是否均匀。客户可根据需要更换。
4、操作保养方法:
(1)检查治具是否牢固。
(2)戴上防护耳塞。
(3)启动电源,按照设备参数表核对设定参数。
(4)将超声波焊接件放在治具上,放置要平稳。
(5)双手按下启动按钮,焊头会下降完成焊接。
(6)紧急情况下,可按住急停开关,关闭机器。
5、机箱除尘保养方法
 保养周期为每三个月一次。检查各电子元件有无爆裂烧焦现象,插头是否连接可靠,接地是否良好,散热是否良好,电箱内有无粉尘,目视检查,干燥空气吹扫。
二、正确使用超声波塑料焊接机按钮能有效延长机器的使用受命:
1、预压时间:设定焊头开始下降时起,到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲,使  焊头刚接触瞬间,超音波开始发射;
2、频率微调:参照电流表参数,选定适当的焊头输出振幅,以配合工件的需求;
3、固化时间:超音波停止发射到焊头开始上升的时间;这段时间内塑胶由熔融状态,趋于固化,此  时仍需要通过焊头加压给工件;
4、上升速度和下降速度:调节焊头的上升和下降速度,配合焊头压力使用,一般焊头下降速度不宜  太快,造成熔接面冲压损伤。
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